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石膏浆液温度高结晶

石膏浆液温度高结晶

2020-07-24T15:07:51+00:00

脱硫石膏晶体形貌控制实验研究

2023年6月30日为研究反应温度对脱硫石膏晶体的影响，取100 g 的石灰石粉与1000 mL 水混合制成石灰石浆液，在不同水浴温度下反应7 小时，整个体系的pH 值保持为了确定石膏的脱水温度，科学家们进行了大量的实验研究。他们通过改变石膏的成分和结晶水含量，探究了不同条件下的脱水温度。实验结果表明，石膏的脱水温度受到结晶水含石膏游离水脱水温度百度文库第五章石膏脱水系统除过饱和度外，浆液的pH值、石膏的结晶温度、氧化空气用量、浆液的搅拌强度以及石膏脱水工序等也影响石膏的品质。 53、石膏洗涤和脱水石膏脱水常用第五章石膏脱水系统百度文库

【技术汇】影响燃煤电厂脱硫石膏品质的主要因素及改

2020年3月26日 22 浆液温度石膏的形成也受浆液温度的影响，在一定的温度范围内，石膏的品质随温度的上升而提高，过高和过低的温度都会对石膏晶体的形成产生影响，因此，脱硫工艺规定将石膏结晶的温度控制 2023年7月10日石膏的形成也受浆液温度的影响，在一定的温度范围内，石膏的品质随温度的上升而提高，过高和过低的温度都会对石膏晶体的形成产生影响，因此，脱硫工艺规影响燃煤电厂脱硫石膏品质的主要因素及改善措施烟气浆液 2016年8月11日影响石膏品质的因素较多，如石膏在浆液中的过饱和度、浆液的 pH 值、氧化空气用量、石膏脱水设备的运行状态等。熟石膏加水后调制成的浆状物会逐渐凝固成影响浆液中石膏结晶生长的因素有哪些百度知道

石灰石中镁含量对脱硫石膏结晶特性的影响

2017年4月6日以某电厂附着水质量分数高的脱硫石膏为样本，对比其他电厂正常脱水石膏，对石膏成分、晶体形貌及粒径分布进行分析，确定了石灰石氧化镁含量偏高是导致石 2019年12月23日石膏中结晶水影响生产中控制好半水石膏中结晶水的含量对其产品性能影响很大，根据二水硫酸钙的含量应制定相应的结晶水控制指标，结晶水过低（过火），石膏粉结晶水对石膏工艺的影响含量2023年5月26日中文名脱硫石膏别名排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏成分二水硫酸钙CaSO42H2O 目录 1 脱硫石膏的生成 2 脱硫石膏的氧化煅烧 3 脱硫石膏的用途脱硫石膏的生成播报将石灰石灰石粉加水制成浆脱硫石膏百度百科

脱硫循环泵的故障原因分析与处理浆液

2020年5月4日吸收塔生成较多的石膏结晶未成及时排走。 (2)泵体的机械密封坏磨损。机封密封水的压力不足或存在杂质，会对机械密封环造成磨损。如密封水压力不大于泵的出口压力，对机封冷却和密封，如若存在杂质，浆液会流进机封的动静环里，以致机封磨损。2015年3月1日 3 吸收塔浆液密度高的危害3．1 对设备、管道及电耗的影响当吸收塔浆液密度升高时，会造成浆液循环泵、石膏浆液排出泵、吸收塔搅拌器电流增加、电机线圈温度升高，从而造成循环泵、石膏排出泵、吸收塔搅拌器等工作负荷增大，电耗增加。吸收塔浆液密度高对脱硫系统的影响及控制措施豆丁网2018年10月22日在石膏结晶过程中，pH值高有利于硫酸钙的生成，有利于石膏结晶，但当过饱和度过高时，使石膏结晶向小颗粒方向发展，不利于生成高品质的石膏。当石膏浆液pH值控制在62以下，就足以避免形脱硫吸收塔内壁结垢危害大，6个小妙招教你轻松防结

某电厂脱硫技术比武试题卷（附答案）浆液吸收塔石膏

2022年12月17日答：石膏水力旋流器具有双重作用，即石膏浆液预脱水和石膏晶体分级。 2简述循环泵浆液流量下降的原因？答：循环泵浆液流量下降会降低吸收塔液气比，使脱硫效率降低。造成这一现象的原因主要有：管道堵塞，尤其是入口滤网易被杂物堵塞；2017年4月6日石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺是目前大型燃煤发电机组的主流工艺, 其原理是利用吸收剂石灰石与烟气中的SO 2 发生反应, 生成亚硫酸钙, 进一步氧化生成硫酸钙结晶析出, 经真空皮带脱水机脱水后形成副产品石膏, 从而达到脱硫的目的影响石膏品质的因素较多, 如石膏在浆液中的过饱和度、浆液的pH 石灰石中镁含量对脱硫石膏结晶特性的影响2019年3月11日而当烟气中体积细小的粉尘含量过高时，粉尘会直接包裹在CaCO3和亚硫酸盐晶体表面阻止反应，降低石膏浆液品质。粉尘中的氟铝络合物对CaCO3的脱硫石膏脱水困难原因分析及对策北极星大气网

烟气脱硫系统典型工艺（石灰石石膏湿法脱硫技术）吸收塔

2018年12月27日烟气脱硫系统典型工艺（石灰石石膏湿法脱硫技术） 1 石灰石－石膏湿法脱硫工艺及脱硫原理从电除尘器出来的烟气通过增压风机BUF进入换热器GGH，烟气被冷却后进入吸收塔Abs，并与石灰石浆液相混合。浆液中的部分水份蒸发掉，烟气进一步冷却 2021年10月25日控制与提高脱硫石膏品质的途径石灰石浆液在吸收塔内吸收烟气中的SO2，通过化学物理反应生成副产物石膏，品质合格的石膏可进行广泛的综合利用控制与提高脱硫石膏品质的途径北极星大气网2023年4月18日由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。使用石灰石石膏法脱硫需要经过脱硫石灰石制粉，脱硫石灰石制粉要求粒度250目或325目（45μm），325目石灰石粉脱硫效果更好。脱硫石灰石制粉工艺流程介绍知乎

吸收塔浆液密度高对脱硫系统的影响及控制措施百度文库

吸收塔浆液密度高对脱硫系统的影响及控制措施 (6)为确保脱水机安全稳定运行，将石膏皮带输送机取消，脱水机脱除的石膏直接落入石膏库中，并将石膏下料口增大防止石膏堆积。 (7)为防止脱水机滤布、托辊损坏，在驱动轮与石膏出口托辊间设置托板，防止 2022年1月6日若石膏水分过高，不仅影响脱硫系统和设备的正常运行，而且对石膏的储存、运输及后加工等都会造成一定的困难。石膏含水量大的原因：吸收塔内浆液的密度直观地反映塔内反应物的浓度（固体含量）高低，密度值升高，浆液的固体含量增加。密度一般脱硫石膏含水量大的原因及解决办法，你知道吗？2019年12月25日 1 石灰石石膏湿法脱硫技术工艺流程石灰石－石膏湿法脱硫工艺采用石灰石作为SO 2 吸收剂，用球磨机将石灰石磨制成粉与水混合制成石灰石浆液。烟气经除尘器后，从引风机出口排出进入吸收塔，烟气中的SO 2 被石灰石浆液所吸收，被净化后的烟气经除【技术汇】石灰石石膏湿法脱硫技术存在的主要问题分析浆液

脱硫石膏百度百科

2023年5月26日脱硫石膏（英文名称desulfuration gypsum）又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO42H2O，含量≥93%。脱硫石膏是FGD过程的副产品，FGD过程 2020年7月6日 3、聚丙烯:耐酸碱性比较好,(ph值113)使用温度小于90度,但是抗拉强度不高大多数国外滤布生产企业都不选用此种材料由于吸收塔出来的浆液一般ph值在47之间,石膏的温度在7080度滤布采用耐高温,耐碱性好的100%聚酯丝线来编织烟气脱硫用滤布。滤布常见问题及解决方法知乎2023年2月13日电厂脱硫废水“零排放”的新挑战国内外烟气脱硫采用的成熟工艺中，石灰石石膏湿法脱硫工艺在燃煤电厂中应用最为广泛，该工艺占我国工业脱硫总量90%以上，具有技术成熟，脱硫效率高，运行可靠，负荷范围广，对煤种电厂脱硫废水蒸发结晶技术零排放处理工艺知乎

脱硫运行中石膏含水量大原因分析及治理措施中国期刊网

2020年9月3日浆液中 Cl 浓度及杂质含量升高改变了浆液的理化性质，影响了塔内化学反应的正常进行和石膏的结晶体的长大，同时杂质夹杂在石膏结晶之间，堵塞了游离水在结晶之间的通道，使石膏脱水变得困难。 24脱硫塔入口含尘量偏高，导致吸收塔浆液“中毒”2019年7月5日同时，石膏浆液中CaSO 3 含量过高易结晶析出CaSO 31/2H 2 O ，该晶体呈针状，其黏性较高，粒径偏小，密度大。当该针状晶体含量过高时，会造成浆液脱硫吸收塔废水坑浆液溢流原因分析及控制对策北极星水处理网石灰石（石灰）—石膏湿法脱硫工艺系统主要有：烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。 1）烟气系统烟气系统包括烟道、烟气挡板、密封风机和气—气加热器（GGH）等关键设备。吸收塔入口烟道及出口至挡板的烟道，烟气 (完整word版)石灰石—石膏法脱硫工艺百度文库

论脱水系统脱水效果差原因分析及处理方案石膏

2019年11月4日 1、脱水效果差之原因一:石膏浆液品质差此处，说到石膏浆液品质差，主要是指浆液中小颗粒石膏晶体增多或浆液中的杂质含量增加等引起滤布过滤通道的堵塞，使浆液中的水不容易从滤布孔隙分离出来,脱水效果差。 11石膏晶体颗粒度小吸收塔浆液经一级 2020年3月25日又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO42H2O，含量≥93%，是把石灰石灰石磨碎制成浆液，使经过除尘后的含SO2的烟气通过浆液洗涤器而除去SO2。石灰浆液与SO2反应生成硫酸钙及亚硫酸钙，亚硫酸钙经氧化转化成硫酸一次说清26个石膏概念！主要成分2023年2月18日石灰石（石灰）—一石膏湿法脱硫工艺系统主要由：烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统，石膏脱水系统、排放系统组成。其基本工艺流和如下：锅炉烟气经点除尘器除尘后，通过增压风机、GGH（可选）降温后进入吸收塔。湿法烟气脱硫技术知乎

金属离子对脱硫石膏晶体形貌及粒径分布的影响豆丁网

2015年9月27日同时，脱硫浆液中普遍存在的铁离子、镁离子等杂质离子，对石膏的结晶过程以及晶体形貌会产生影响。一般认为，脱硫石膏晶体的生长过程是固质反应过程。仅当溶液过饱和度超过临界值时，结晶反应才能自发进行。然而金属离子杂质的存在能够改变结晶 2015年2月28日经旋流器分离的高浓度石膏浆液进入真空皮带机脱水形成外水分小于10％的石膏。 2关键参数控制要点目前，石灰石．石膏湿法脱硫工艺在我国已应用多年，控制方法比较成熟，而石灰．石膏脱硫工艺由于石灰化学特性与石灰石有很大的不同石灰石膏湿法脱硫工艺主要运行参数控制调整探析豆丁网2021年5月28日蒸发垢、沉积垢常以物质固体颗粒堆积垢和结晶垢两种形式存在，石灰石颗粒堆积垢在高 pH 值、CO2和H2O 浆液环境中可转化为 CaCO3结晶垢。脱硫塔内壁结垢主要表现在在吸收塔内壁及构件上形成一层质地坚硬、光滑、紧密的黑色结垢。石灰石湿法脱硫结垢的原因分析与防治中国期刊网

第三章SO2吸收系统豆丁网

2015年7月27日吸收吸收塔石灰石浆液系统石膏第三章SO2吸收系统31、系统简介SO2吸收系统是整个脱硫装置的核心系统，对烟气除去SO2等有害成分的过程主要在这个系统完成。本系统主要是由吸收塔、浆液循环泵、除雾器、吸收塔搅拌器及氧化风机等组成。石 2022年1月4日石灰石石膏烟气脱硫系统安装于燃烧锅炉烟道的末端、除尘系统之后，用石灰石(CaCO3)浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。石灰石石膏烟气脱硫系统由石灰石浆制备系统、吸收系统、烟气再热系统、石膏脱水系统、废水处理石灰石一石膏烟气脱硫百度百科2021年6月15日另外，从电除尘器出来的烟气温度高达130～150℃，因此进入FGD前要经过GGH降温器降温，避免烟气温度过高，损坏吸收塔的防腐材料和除雾器。 2 这篇文章把石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术都说透了北极星大气网

烟气脱硫工艺—石灰石石膏法湿法?吸收塔

2018年12月17日石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺是目前应用最广泛的一种脱硫技术，其基本工艺流程如下：锅炉烟气经电除尘器除尘后，通过增压风机、GGH (可选)降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆 2021年9月8日当脱硫塔浆液密度高，石膏浆液中的CaSO42H2O过饱和度过大时，溶液中的CaSO4就会在脱硫塔内各组件表面析出结晶形成石膏垢，造成石膏在塔壁、塔底、循环泵入口滤网等部位大量沉积，特别是浆液循环泵人口滤网，石膏大量沉积，致使浆液循环脱硫塔浆液密度高的影响及原因洛阳市合合工贸有限责任公司2019年7月29日滤饼冲洗主要作用是降低石膏中的氯离子浓度，正常要求成品石膏中氯离子的浓度小于100ppm，通过滤饼冲洗水的冲洗能达到这一要求，有时由于滤饼冲洗水流量不足，有可能会使石膏中氯离子浓度超标；也有可能石膏浆液中本身氯离子浓度较高，最终使石膏中脱硫系统常见的29个故障及处理方法知乎

【分享】火电厂湿法烟气脱硫脱硫石膏脱水问题分析及改进措施

2020年2月27日脱硫石膏脱水现状石灰石－石膏湿法脱硫采用石灰石（石灰）浆液作吸收剂吸收烟气中的二氧化硫，经过一系列的化学反应后生成石膏。据统计，全国每年待处理的脱硫石膏达 1000 万吨以上。脱硫石膏的主要成分是二水硫酸钙，可以代替天然石膏生产不 2015年5月3日石灰石石膏法脱硫物料平衡的计算与分析pdf 蓝天环保设备工程股份有限公司浙江摘要：在石灰石石膏法脱硫工艺的设计中，物料平衡的计算是最为基础和重要的部分。物料平衡的计算对于系统的稳定运行，设备材料的选型，脱硫系统的设计等都具有决定性石灰石石膏法脱硫物料平衡的计算与分析豆丁网真空皮脱水机将已经经过水力旋流器一级脱水后的石膏浆液进一步脱水至含固率达到90%以上。另外，从电除尘器出来的烟气温度高达130~150℃，因此进入FGD前要经过GGH降温器降温，避免烟气温度过高，损坏吸收塔的防腐材料和除雾器。 2．吸收系统脱硫系统典型工艺流程(石灰石石膏湿法脱硫技术) 百度文库

干货收藏！湿法脱硫石膏脱水困难原因分析及控制！浆液

2019年12月3日石膏脱水困难是湿法脱硫装置普遍存在的问题，严重时影响其正常产出和商业应用。结合某电厂实际生产中出现的案例，对湿法脱硫石膏脱水困难的原因进行了分析，表明锅炉投油稳燃、入口烟尘浓度、浆液密度、浆液氧化程度、浆液中杂质含量、石膏脱水系统及废水处理系统设备的运行均影响石膏 2021年1月7日浆液的温度长期居高不下并长期运行，对滤布容易产生缩短和变硬引起变形和打折，可降低烟气排烟温度来真空度能直观判断石膏干燥度，过低，石膏浆液干燥度不够；过高，设备磨损严重或石膏浆液未形成真空，真空度控制在0035mp~0 浅论火电厂脱硫脱水系统石膏潮湿的分析及对策中国期刊网2020年2月20日 1 脱硫石膏脱水现状石灰石－石膏湿法脱硫采用石灰石（石灰）浆液作吸收剂吸收烟气中的二氧化硫，经过一系列的化学反应后生成石膏。据统计，全国每年待处理的脱硫石膏达 1000 万吨以上。脱硫石膏的主要成分是二水硫酸钙，可以代替天然石膏生产【技术汇】火电厂湿法烟气脱硫脱硫石膏脱水问题分析及改进

湿法脱硫石膏浆液的品质及其控制措施道客巴巴

2019年5月19日因此，研究石膏浆液品行，但含量过高会引起石灰石闭塞，危及系统安全。质及其影响因素和控制措施对湿法烟气脱硫具有重氯、镁等离子含量必须低，如果高了会降低石膏要意义。的煅烧温度，引起设备腐蚀，用于建材会影响粘结能力 2014年12月17日石膏浆液密度设定值根据反应产物—石膏形成和结晶情况来确定，一般要求是形成大颗粒易脱水的石膏晶体，运行过程中根据浆液性质的不同，设定值有所不同，一般控制在1090～1100 之间，固体含量在12%左右。石膏含水率偏高的原因分析及控制措施石膏含水率偏高的原因分析及控制措施豆丁网2023年6月30日为研究反应温度对脱硫石膏晶体的影响，取100 g 的石灰石粉与1000 mL 水混合制成石灰石浆液，在不同水浴温度下反应7 小时，整个体系的pH 值保持在51~57，所得样品的物相通过X 射线衍射(XRD) 表征，如图2 所示，其形貌通过扫描电子显微镜观察，如图3 所脱硫石膏晶体形貌控制实验研究

脱硫石膏脱水困难原因分析及对策北极星大气网

2019年3月11日而当烟气中体积细小的粉尘含量过高时，粉尘会直接包裹在CaCO3和亚硫酸盐晶体表面阻止反应，降低石膏浆液品质。粉尘中的氟铝络合物对CaCO3的 2020年5月4日吸收塔生成较多的石膏结晶未成及时排走。 (2)泵体的机械密封坏磨损。机封密封水的压力不足或存在杂质，会对机械密封环造成磨损。如密封水压力不大于泵的出口压力，对机封冷却和密封，如若存在杂质，浆液会流进机封的动静环里，以致机封磨损。脱硫循环泵的故障原因分析与处理浆液2015年3月1日 3 吸收塔浆液密度高的危害3．1 对设备、管道及电耗的影响当吸收塔浆液密度升高时，会造成浆液循环泵、石膏浆液排出泵、吸收塔搅拌器电流增加、电机线圈温度升高，从而造成循环泵、石膏排出泵、吸收塔搅拌器等工作负荷增大，电耗增加。吸收塔浆液密度高对脱硫系统的影响及控制措施豆丁网

脱硫吸收塔内壁结垢危害大，6个小妙招教你轻松防结

2018年10月22日在石膏结晶过程中，pH值高有利于硫酸钙的生成，有利于石膏结晶，但当过饱和度过高时，使石膏结晶向小颗粒方向发展，不利于生成高品质的石膏。当石膏浆液pH值控制在62以下，就足以避免形 2022年12月17日答：石膏水力旋流器具有双重作用，即石膏浆液预脱水和石膏晶体分级。 2简述循环泵浆液流量下降的原因？答：循环泵浆液流量下降会降低吸收塔液气比，使脱硫效率降低。造成这一现象的原因主要有：管道堵塞，尤其是入口滤网易被杂物堵塞；某电厂脱硫技术比武试题卷（附答案）浆液吸收塔石膏2017年4月6日石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺是目前大型燃煤发电机组的主流工艺, 其原理是利用吸收剂石灰石与烟气中的SO 2 发生反应, 生成亚硫酸钙, 进一步氧化生成硫酸钙结晶析出, 经真空皮带脱水机脱水后形成副产品石膏, 从而达到脱硫的目的影响石膏品质的因素较多, 如石膏在浆液中的过饱和度、浆液的pH 石灰石中镁含量对脱硫石膏结晶特性的影响

脱硫石膏脱水困难原因分析及对策北极星大气网

2019年3月11日而当烟气中体积细小的粉尘含量过高时，粉尘会直接包裹在CaCO3和亚硫酸盐晶体表面阻止反应，降低石膏浆液品质。粉尘中的氟铝络合物对CaCO3的 2018年12月27日烟气脱硫系统典型工艺（石灰石石膏湿法脱硫技术） 1 石灰石－石膏湿法脱硫工艺及脱硫原理从电除尘器出来的烟气通过增压风机BUF进入换热器GGH，烟气被冷却后进入吸收塔Abs，并与石灰石浆液相混合。浆液中的部分水份蒸发掉，烟气进一步冷却烟气脱硫系统典型工艺（石灰石石膏湿法脱硫技术）吸收塔2021年10月25日控制与提高脱硫石膏品质的途径石灰石浆液在吸收塔内吸收烟气中的SO2，通过化学物理反应生成副产物石膏，品质合格的石膏可进行广泛的综合利用控制与提高脱硫石膏品质的途径北极星大气网

脱硫石灰石制粉工艺流程介绍知乎

2023年4月18日由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。使用石灰石石膏法脱硫需要经过脱硫石灰石制粉，脱硫石灰石制粉要求粒度250目或325目（45μm），325目石灰石粉脱硫效果更好。吸收塔浆液密度高对脱硫系统的影响及控制措施 (6)为确保脱水机安全稳定运行，将石膏皮带输送机取消，脱水机脱除的石膏直接落入石膏库中，并将石膏下料口增大防止石膏堆积。 (7)为防止脱水机滤布、托辊损坏，在驱动轮与石膏出口托辊间设置托板，防止吸收塔浆液密度高对脱硫系统的影响及控制措施百度文库